鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。

是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。

鑄鋁所用的鋁稱為：鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造。

注意要點

一、氧化夾渣缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光透視或在機械加工時發(fā)現，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發(fā)現。

產生原因：1.爐料不清潔，回爐料使用量過多。2.澆注系統(tǒng)設計不良。3.合金液中的熔渣未干凈。4.澆注操作不當，帶入夾渣。5.精煉變質處理后靜置時間不夠。防止方法：1.爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當降低。2.改進澆注系統(tǒng)設計，提高其擋渣能力3.采用適當的熔劑去渣4.澆注時應當平穩(wěn)并應注重擋渣5.精煉后澆注前合金液應靜置時間。

二、氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發(fā)現，內部氣孔、氣泡可通過X光透視或機械加工發(fā)現氣孔、氣泡在X光底片上呈黑色。