鑄鋁在取樣之前，調整化學成分之后，都應當及時進行攪拌。其目的在于使合金成分均勻分布和熔體內溫度趨于一致。這看起來似乎是一種簡單的操作，但是在工藝過程中是很重要的工序。因為，一些密度較大的合金元素容易沉底，另外合金元素的加入不可能均勻，這就造成了熔體上下層之間，爐內各區(qū)域之間合金元素的分布不均勻。

攪拌應當平穩(wěn)進行，不應激起太大的波浪，以防氧化膜卷入熔體中。

調整成分

在熔煉過程中，由于各種原因都可能會使合金成分發(fā)生改變，這種改變可能使熔體的真實成分與配料計算值發(fā)生較大的偏差。因而需在爐料熔化后，取樣進行分析，以便根據分析結果是否需要調整成分。

A、取樣

熔體經充分攪拌后，即應取樣進行爐前分析，分析化學成分是否符合標準要求。取樣時的爐內熔體溫度應不低于熔煉溫度中限。

分析試樣的取樣部位要有代表性，開然氣爐（或煤氣爐）在兩個爐門中心部位各取一組試樣，電爐在二分之一熔體的中心部位取兩組試樣。取樣前試樣勺要進行預熱，對于高純鋁及鋁合金，這了防止試樣勺污染，取樣應采用不銹鋼試樣勺并涂上涂料。

B、成分調整

當分析結果和合金成分要求不相符時，就應調整成分—沖淡或補料。